Zgodnie z nieodłącznymi właściwościami tworzyw sztucznych, przetworzenie z nich wyrobów z tworzyw sztucznych o określonym kształcie i wartości użytkowej jest procesem skomplikowanym i uciążliwym.W przemysłowej produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych system produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych składa się głównie z czterech ciągłych procesów: formowania plastycznego, obróbki mechanicznej, dekoracji i montażu.
W tych czterech procesach formowanie tworzyw sztucznych jest kluczem do przetwarzania tworzyw sztucznych.Metody formowania aż 30 rodzajów, głównie różnych form tworzyw sztucznych (proszek, cząstki, roztwory lub dyspersje) w pożądany kształt produktu lub kęsa.Sposób formowania zależy głównie od rodzaju tworzywa sztucznego (termoplastycznego lub termoutwardzalnego), formy wyjściowej oraz kształtu i wielkości produktu.Powszechnie stosowanymi metodami przetwarzania tworzyw termoplastycznych są wytłaczanie, formowanie wtryskowe, kalandrowanie, formowanie z rozdmuchem i formowanie na gorąco. Do obróbki tworzyw sztucznych termoutwardzalne tworzywa sztuczne zazwyczaj wykorzystują formowanie, formowanie przetłoczne, ale także formowanie wtryskowe.Laminowanie, formowanie i termoformowanie polegają na formowaniu tworzywa sztucznego na płaskiej powierzchni.Powyższe metody przetwórstwa plastycznego można zastosować do przetwórstwa gumy.Ponadto jako surowiec do odlewania stosuje się ciekły monomer lub polimer itp. Wśród tych metod najczęściej stosowanymi i najbardziej podstawowymi metodami formowania są wytłaczanie i formowanie wtryskowe.
Mechaniczna obróbka produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych polega na zapożyczeniu metody obróbki plastycznej metalu i drewna itp. w celu wytworzenia wyrobów z tworzyw sztucznych o bardzo precyzyjnych rozmiarach lub małych ilościach, a także może być stosowana jako pomocniczy proces formowania, taki jak piła cięcie profili ekstrudowanych.Ze względu na różne właściwości tworzywa sztucznego, metalu i drewna, przewodność cieplna tworzyw sztucznych jest słaba, współczynnik rozszerzalności cieplnej, niski moduł sprężystości, gdy nacisk osprzętu lub narzędzia jest zbyt duży, łatwo powoduje deformację, ciepło skrawania łatwo topi się i łatwe przyleganie do narzędzia.Dlatego obróbka plastyczna, stosowane narzędzie i odpowiednia prędkość skrawania powinny być dostosowane do właściwości tworzywa sztucznego.Powszechnie stosowane metody obróbki to piłowanie, cięcie, wykrawanie, toczenie, struganie, wiercenie, szlifowanie, polerowanie, obróbka gwintów i tak dalej.Ponadto tworzywa sztuczne można ciąć, wiercić i spawać za pomocą lasera.
Łączenie w produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych Metody łączenia części z tworzyw sztucznych to spawanie i klejenie.Metoda spawania polega na zastosowaniu spawania elektrodowego gorącym powietrzem, spawania na gorąco, a także spawania wysokiej częstotliwości, zgrzewania tarciowego, zgrzewania indukcyjnego, zgrzewania ultradźwiękowego i tak dalej.Metodę łączenia można podzielić na topnik, roztwór żywicy i klej topliwy, w zależności od użytego kleju.
Celem modyfikacji powierzchni wyrobów z tworzyw sztucznych jest upiększenie powierzchni wyrobów z tworzyw sztucznych, zwykle obejmujące: modyfikację mechaniczną, czyli pilnikowanie, szlifowanie, polerowanie i inne procesy mające na celu usunięcie zadziorów, zadziorów i korekcję rozmiaru;Wykańczanie, w tym pokrywanie powierzchni produktu farbą, stosowanie rozpuszczalników w celu rozjaśnienia powierzchni, stosowanie wzorzystej folii pokrywającej powierzchnię produktu itp.;Nakładanie koloru, w tym malowanie kolorowe, drukowanie i tłoczenie na gorąco;Złocenie, w tym powlekanie próżniowe, galwanizacja i chemiczne srebrzenie itp. Obróbka tworzyw sztucznych Tłoczenie na gorąco polega na przeniesieniu warstwy kolorowej folii aluminiowej (lub innej folii wzorzystej) z folii do tłoczenia na gorąco na przedmiot obrabiany pod wpływem ogrzewania i ciśnienia.Wiele urządzeń gospodarstwa domowego i produktów budowlanych, artykułów codziennego użytku itp. wykorzystuje tę metodę do uzyskania metalicznego połysku lub wzorów drewna.
Montaż to operacja łączenia części z tworzyw sztucznych w kompletne produkty poprzez klejenie, spawanie i połączenie mechaniczne.Na przykład profile z tworzyw sztucznych są montowane w plastikowych ramach okiennych i drzwiach poprzez cięcie, spawanie, wiercenie i inne etapy.
Czas publikacji: 7 listopada 2022 r